Mit der ComVac vom Druckluft-Audit bis zur Wärmerückgewinnung
- Energieeffizienz bleibt zentrales Thema der Branche (FOTO)
(ots) -
Auch 2015 bleibt Energieeffizienz das zentrale Thema auf der
internationalen Leitmesse für Druckluft- und Vakuumtechnologie,
ComVac, in Hannover. Die Aussteller haben die damit verbundenen
Herausforderungen angenommen und umgesetzt. Davon können Anwender
gleich in mehrfacher Hinsicht profitieren. Denn: Die konsequente
Nutzung von Energieeinsparpotenzialen senkt nicht nur den CO2-Ausstoß
und die Betriebskosten, sondern steigert parallel auch die
Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen. Auf der ComVac 2015 werden alle
Aspekte einer energieeffizienten Druckluftversorgung und
Vakuumerzeugung abgebildet - angefangen bei der Identifizierung und
Analyse von Energie- und Effizienzverlusten über die bedarfsgerechte
Erzeugung und Bereitstellung bis hin zur Nutzung der entstehenden
Abwärme.
"Um eine energieeffiziente Vakuumversorgung sicherzustellen, ist
es wichtig, neben dem Wirkungsgrad der Vakuumerzeuger selbst auch das
gesamte System zwischen Verbraucher und Erzeuger, also zwischen
Nutzstelle und Vakuumpumpe, zu betrachten", erläutert Ulrich
Wilkesmann, Geschäftsführer der Gebr. Becker GmbH, Wuppertal. Hier
liege ein großes Potenzial, das durch enge Zusammenarbeit mit dem
Kunden in frühen Phasen der Maschinenentwicklung erschlossen werden
könne. Darüber hinaus lasse sich die erzeugte Saugluftmenge mittels
drehzahlgeregelter Vakuumpumpen genau auf den Bedarf abstimmen und
somit die eingesetzte elektrische Energie minimieren. "Heute sind
nahezu alle unsere Vakuumpumpen und Verdichter optional mit
integrierten Frequenzumrichtern verfügbar", erklärt Wilkesmann.
"Unser VARIAIR-Programm hilft, zu viel erzeugte Saug- und
Blasluftleistung zu vermeiden. Zudem ist eine gute
anwendungsspezifische Beratung wichtig, um das Gesamtsystem zu
optimieren. Und um Verluste zwischen Vakuumerzeugern und
-verbrauchern zu minimieren."
Auch bei der Investition in eine neue Druckluftanlage sollte dem
Angebot idealerweise eine Analyse des Ist-Zustandes vorausgehen. Im
Rahmen dieser sogenannten Druckluft- oder Energie-Audits, die viele
Hersteller ihren Kunden anbieten, werden Bedarfe ermittelt, unnötige
Verbräuche und Energieverluste identifiziert und
Verbesserungsmöglichkeiten aufgezeigt. Darüber hinaus kann das
Unternehmen die ermittelten Daten zur Vorbereitung und Dokumentation
von Einsparungen im Rahmen der "DIN EN ISO 50001
Energiemanagementsysteme" nutzen. "Vor dem Angebot ist eine
detaillierte Analyse des Anforderungsprofils und der Situation beim
Kunden notwendig", unterstreicht Thomas Kaeser, Vorstandsvorsitzender
der Kaeser Kompressoren SE, Coburg. "Nur dann gelingt es, mit
Standardkomponenten eine energieoptimale Lösung für den Kunden
anzubieten und auch umzusetzen."
Voraussetzung für eine solche Lösung sind innovative
effizienzoptimierte Verdichter, die - ausgestattet mit
Drehzahlregelung, intelligenter Steuerung und Wärmerückgewinnung -
ihrem Betreiber eine signifikante Senkung seiner Energiekosten
ermöglichen. "Die permanente Weiterentwicklung der Antriebs- und
Verdichtungsprinzipien wird auch zukünftig die Energieeffizienz
nachhaltig beeinflussen", prognostiziert Matthias Eichler,
Marketingleiter bei der Firma BOGE Kompressoren Otto Boge GmbH & Co.
KG, Bielefeld. "Unsere aktuellen Maschinengenerationen sind nach
neuesten Erkenntnissen der Verdichtungs- und Strömungstechnik
konzipiert. Die eigens entwickelte BOGE-effilence-Verdichterstufe
bringt deutliche Energieeinsparungen."
"Aus unserer Sicht ist der Einsatz drehzahlgeregelter Kompressoren
ein ganz klares Muss, wenn man Druckluft so energieeffizient wie
möglich erzeugen will", ergänzt Jürgen Wisse, Geschäftsbereichsleiter
Industriedruckluft bei der Atlas Copco Kompressoren und
Drucklufttechnik GmbH in Essen. "Unsere jüngst vorgestellte
GA-Kompressorenserie ist daher nur noch mit Drehzahlregelung
erhältlich. Allein durch die konstruktiven Änderungen, speziell die
Integration des Permanentmagnetmotors in das Verdichtungselement,
haben wir den Volumenstrom der Maschinen bei gleicher
Leistungsaufnahme um bis zu zwölf Prozent gesteigert. Und im
Vergleich zu den herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl sinkt
der Energieverbrauch um gut die Hälfte."
"Die optimale Lösung für den Druckluftanwender ergibt sich aus
einer Vielzahl von Daten", fasst Harald Härter, Managing Director
Sales Division Central Europe bei Gardner Denver Industrial,
zusammen. "Das Bedarfsprofil und die geforderte Druckluftqualität,
das notwendige Druckniveau und die Prognosen zukünftiger
Entwicklungen in der Produktion sind die harten Faktoren. Denen
begegnen wir mit innovativer Kompressor-Technologie,
bedarfsregulierender Steuerungstechnik und umfangreichen Lösungen für
die Druckluftaufbereitung. Energiesparende frequenzgeregelte Motoren
tragen wesentlich zur Senkung des Stromverbrauchs bei. Mit der
übergeordneten Steuerung SmartAir Master kann die Effizienz von
Druckluftstationen mit bis zu zwölf Kompressoren einschließlich
nachgeschalteter Geräte maximiert werden."
"Im Umfeld von neun weiteren Leitmessen der HANNOVER MESSE ist die
ComVac die ideale Leitmesse, um zusätzlich zu den aktuellen Themen in
der Druckluft- und Vakuumtechnik einen Überblick, Wissensvorsprung
und damit Wettbewerbsvorteil zu angrenzenden Industriethemen und
-disziplinen zu erhalten. Das Synergiepotenzial der ComVac zu anderen
Leitmessen der HANNOVER MESSE ist hoch, denn Kompressoren und
Drucklufttechnik werden in allen Industriebranchen eingesetzt", sagt
Marc Siemering, Geschäftsbereichsleiter HANNOVER MESSE, Deutsche
Messe AG.
"Eine der vielen Industriebranchen, in denen Druckluft- und
Vakuumtechnik angewendet wird, ist die Automobilproduktion. Auf
unserem Stand zeigen wir konkrete Fallbeispiele, aus denen der heute
- gegenüber früher - eingesparte Verbrauch an Druckluft- und
Vakuumtechnik ersichtlich ist", erläutert Christoph Singrün,
Geschäftsführer des VDMA-Fachverbandes Kompressoren, Druckluft- und
Vakuumtechnik, VDMA. Denn Energieeffizienz sei und bleibe ein
Dauerthema für die Branche.
HANNOVER MESSE - Get new technology first!
Die weltweit wichtigste Industriemesse wird vom 13. bis 17. April
2015 in Hannover ausgerichtet. Die HANNOVER MESSE 2015 vereint zehn
Leitmessen an einem Ort: Industrial Automation, Motion, Drive &
Automation (MDA), Energy, Wind, MobiliTec, Digital Factory, ComVac,
Industrial Supply, SurfaceTechnology und Research & Technology. Die
fünf zentralen Themen der HANNOVER MESSE 2015 sind
Industrieautomation und IT, Antriebs- und Fluidtechnik, Energie- und
Umwelttechnologien, Industrielle Zulieferung, Produktionstechnologien
und Dienstleistungen sowie Forschung und Entwicklung. Indien ist das
Partnerland der HANNOVER MESSE 2015.
Deutsche Messe AG
Die Deutsche Messe AG ist mit einem Umsatzvolumen von 312
Millionen Euro im Jahr 2013 eine der zehn größten Messegesellschaften
weltweit und betreibt das größte Messegelände der Welt. Sie
entwickelte, plante und realisierte im Jahr 2013 insgesamt 119 Messen
und Kongresse im In- und Ausland mit 41 000 Ausstellern und vier
Millionen Besuchern. Zu ihrem Eventportfolio gehören internationale
Leitmessen wie die CeBIT (Informations- und
Kommunikationstechnologien), die HANNOVER MESSE (industrielle
Technologien), die BIOTECHNICA (Biotechnologie), die CeMAT
(Intralogistik), die didacta (Bildung), die DOMOTEX (Bodenbeläge),
die INTERSCHUTZ (Brandschutz und Rettung) und die LIGNA (Holz- und
Forstwirtschaft). Mit mehr als 1 000 Beschäftigten und 66
Repräsentanzen, Tochtergesellschaften und Niederlassungen ist sie in
mehr als 100 Ländern präsent.
Pressekontakt:
Ansprechpartnerin für die Redaktion:
Silke Gathmann
Tel.: +49 511 89-31614
E-Mail:silke.gathmann(at)messe.de
Weitere Pressetexte und Fotos finden Sie unter:
www.hannovermesse.de/de/info/fuer-journalisten/presse-services/
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Datum: 10.12.2014 - 10:28 Uhr
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