Schaeffler auf der Hannover Messe 2015 (Halle 22, Stand A12)

Leistung, Effizienz, Intelligenz - Wälzlager als Schlüssel zu neuen Technologie- und Produkttrends

(PresseBox) - Die globalen Megatrends Mobilität und Industrie 4.0 sowie die konsequente Weiterentwicklung von Wälz- und Gleitlagern sowie Linearführungen hinsichtlich Belastung, Lebensdauer und Leistungsverdichtung prägen den Auftritt der Sparte Industrie der Schaeffler AG auf der Hannover Messe 2015. Neben den klassischen Themen wie Leistungssteigerung, Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz, stehen verstärkt die Themen Sensorik, Aktorik und Vernetzung sowie die kontinuierliche Zustandsüberwachung im Fokus der Produktentwicklung. "Antriebskomponenten mit integrierter Sensorik und smarte Aktoren - wie wir sie in Hannover zeigen werden - sind Voraussetzung für die Vernetzung von Maschinen und Anlagen und die Steuerung autonomer Prozesse in der Wertschöpfungskette unserer Kunden", so Robert Schullan, Mitglied im Vorstand der Schaeffler AG und Vorsitzender der Geschäftsleitung Schaeffler Industrie.
In diesem Zusammenhang hob Schullan die Bedeutung der Hannover Messe und der MDA als internationale Plattform und Leitmesse für Technologietrends in der Antriebs- und Fluidtechnik hervor. "Die MDA bietet einen kompletten internationalen Branchenüberblick und zeigt die aktuellen Branchentrends. In diesem Jahr werden wir insbesondere über die Themen Industrie 4.0, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz, Condition Monitoring Systeme, Antriebssysteme für Windkraftanlagen und Dichtungstechnik diskutieren", so Schullan.
Schullan unterstich dabei die herausragende Rolle des Zukunftsmarktes Indien, des diesjährigen Partnerlandes der Hannover Messe. "Dank unserer langjährigen, starken Präsenz im indischen Markt und unserer innovativen Lösungen werden wir bei den anstehenden Investitionen in Infrastruktur und Industrieanlagen des Landes sowie in erneuerbare Energien wertvolle technologische Unterstützung anbieten können", so Schullan. An vier Standorten entwickelt und fertigt Schaeffler Produkte für den indischen Markt. Die für Schaeffler bedeutendsten Industriebranchen in Indien sind die Landtechnik, Stahl- und Textilindustrie, Motorrad und Bahn, aber auch Produktionsmaschine und Windkraft. An seinem Standort Vadodara hat Schaeffler kürzlich sein erstes Schaeffler Technology Center für Indien validiert. So können das umfassende Engineering- und Service-Know-how auch lokal schnell umgesetzt und die Kunden optimal betreut werden.

Mobilität für morgen
Umweltfreundliche Antriebe, urbane und interurbane Mobilität sowie das Thema Energie sind die Fokusfelder, der Schaeffler-Strategie "Mobilität für morgen". Als Entwicklungspartner und globaler Automobil- und Industriezulieferer verfügt Schaeffler über umfassendes Systemverständnis des Antriebsstranges sowohl bei Fahrzeugen als auch in industriellen Anwendungen. Die Stärke von Schaeffler liegt im breiten Know-how, das neben dem Automobilbereich auch alle anderen urbanen und interurbanen Mobilitätsformen wie Zweirad, Bahn und Luftfahrt umfasst. Beim Thema Energie ist Schaeffler Entwicklungspartner sowohl für die konventionelle und regenerative Energieerzeugung als auch für eine möglichst effiziente Nutzung der eingesetzten Energie durch Produkte mit wenig Reibung. "In Hinblick auf die Mobilität für morgen spielen beispielsweise für den wachsenden Zweiradmarkt in Indien energieeffiziente, wirtschaftliche und langlebige Komponenten für Motor, Getriebe und Fahrwerk eine große Rolle. Schaeffler leistet dabei einen wichtigen Beitrag, um Verbrauch und Emissionen zu reduzieren und das bei hoher Zuverlässigkeit, Robustheit und Wirtschaftlichkeit", so Robert Schullan.
Industrie 4.0
Im Rahmen von Industrie 4.0 gewinnt die Vernetzung von Komponenten, Maschinen und Produktionssystemen untereinander mittels in der Maschine integrierter oder übergeordneter IT-Systeme eine hohe Bedeutung. Voraussetzung dafür sind Komponenten, die in der Lage sind, Zustandsinformationen zu sensieren und weiterzugeben. Wälzlager spielen hier eine entscheidende Rolle, da sie Führungs- und Positionieraufgaben übernehmen sowie alle Prozesskräfte und Bewegungen übertragen. "In der Erweiterung von Wälzlagern um Sensoren, Aktoren, Steuerungs- und Softwarekomponenten ist Schaeffler führend. Ziele sind zum Beispiel eine kontinuierliche Zustandsüberwachung bis hin zur autonomen Lösungssuche bei Fehlermeldungen. Oder eine aktive Steuerung von Prozessen aufgrund von im Lager erhobenen Daten", so Robert Schullan.
Integriertes Drehmomentmessmodul für höchste Präzision und Effizienz
Ein Highlight dafür zeigt Schaeffler mit dem neuen magnetoelastischen FAG-Drehmomentmessmodul. Damit bietet Schaeffler eine mechatronische Lösung, um Anwendungen und Prozesse wesentlich exakter zu überwachen und zu steuern. Als Anbieter von Lager- und Subsystemlösungen ist Schaeffler in der Lage, das Drehmomentmessmodul als einbaufertige, anwendungsspezifische Lösung anzubieten. Mit der Möglichkeit zur exakten Überwachung von Maschinenzustand und -prozess durch die Erfassung des Drehmoments bietet Schaeffler eine wichtige Voraussetzung für vernetzte und intelligente Prozesse auf dem Weg zu Industrie 4.0. Erste Anwendungen finden sich in der Landtechnik in drehmomentgesteuerten Dung- und Düngerstreuern.
Smart Aktor: Innovativer Gewindetrieb für elektromechanische Linearaktoren
Mit einer neuen Bauform und einem neuen Funktionsprinzip erweitert Schaeffler sein Spindelprogramm um einen besonders tragfähigen und leistungsdichten Gewindetrieb. Der Planetenwälzgewindetrieb PWG ebnet dabei den Weg zum "Smart Aktor": elektromechanische Linearaktoren mit höchster Effizienz auf kleinstem Bauraum. Anwendungsgebiete und erste Projekte finden sich in der Solartechnik zur Spiegelnachführung, in der Windenergie zur Azimutverstellung, im Maschinenbau als Vorschubeinheit, für die Blechumformung, in Abkantbänken, in Schließzylindern von Kunststoffspritzmaschinen, in Niet- und Schneidzangen und in Klebstoffdosierpistolen. Bereits in Serie ist der PWG bei Kupplungsaktoren in der Automobilindustrie.
Messbar besser mit X-life
Die konsequente Weiterentwicklung von Wälz- und Gleitlagern sowie Linearführungen bietet erhebliches Potenzial, um Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit industrieller Anwendungen zu verbessern. X-life ist das Gütesiegel für Produkte von Schaeffler, die sich bei gleicher Belastung und unverändertem Bauraum durch eine deutlich höhere Lebens- und Gebrauchsdauer auszeichnen, basierend auf höheren dynamischen Tragzahlen. Damit verlängern sich auch die Wartungsintervalle, was zu einer verbesserten "Total Cost of Ownership" führt und die Ausfallsicherheit des Antriebs oder der Maschine erhöht. Die erhöhte Tragzahl kann aber auch genutzt werden, um die Lager bei gleichbleibender Lebensdauer höher zu belasten. Oder der Kunde setzt ein kleineres Wälzlager ein. So kann er kompakter bauen und Gewicht sparen. Eine verringerte Reibung und Geräuschentwicklung sind ebenfalls Argumente für den Einsatz von X-life.
Neue Lagerbauart Toroidalrollenlager FAG-TORB in X-life Qualität
Mit dem FAG-Toroidalrollenlager TORB stellt Schaeffler zur Hannover Messe 2015 eine neue Lagerbauart vor. Es handelt sich dabei um ein winkeleinstellbares Rollenlager in X-life-Qualität. Es vereint die Winkeleinstellbarkeit eines Pendelrollenlagers mit der axialen Verschiebbarkeit eines Zylinderrollen- oder Nadellagers. Mit TORB lassen sich Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit einer Fest-Los-Lagerung signifikant steigern. Neben Stahl- und Walzwerken sind weitere Haupteinsatzbereiche Förder- und Bandanlagen, Papiermaschinen (z.B. in Trockenzylindern), Schiffsantriebe, Strömungsmaschinen in der Energieerzeugung (z.B. in Ventilatoren), Textilmaschinen, Brecher, Maschinen zur Nahrungsmittelverarbeitung sowie landwirtschaftliche Maschinen.
Lösungen gegen "White Etching Cracks"
Einen umfangreichen Lösungsbaukasten stellt Schaeffler auf der Hannover Messe vor, um die Widerstandsfähigkeit von Lagern gegenüber "White Etching Cracks" zu zu steigern und frühzeitige Lagerausfälle zu verhindern. White Etching Cracks sind Gefügeveränderungen im Werkstoff, die sich unterhalb der Lageroberfläche bilden. Als Folge kann es unter Einfluss äußerer Belastungen zu einem vorzeitigen Ausfall des betroffenen Lagers kommen. Neben Lagern für Windkraftanlagen sind auch zahlreiche andere Industrieanwendungen betroffen. Die von Schaeffler empfohlene und statistisch belegte Technologie für eine effiziente und wirtschaftliche Reduktion von WEC-Schäden ist das Durchhärten der Lager in Kombination mit dem Brünieren der Außen- und Innenringe sowie der Wälzkörper mit dem Schichtsystem Durotect B. Ist eine höhere Tragzahl gefordert, bietet Schaeffler carbonitrierte Wälzlager aus dem Werkstoff Mancrodur (32MnCrMo6-4-3) mit der Beschichtung Durotect B an. Beim Carbonitrieren werden die Lager einem speziellen Erhitzungsverfahren unterzogen, bei der die Lageroberfläche mit Kohlenstoff und Stickstoff angereichert wird. Die Lager erhalten so eine höhere Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit. Durch den Einsatz des hochchromhaltigen Spezialstahls Cronidur 30 schließlich kann die Entstehung von WEC nach heutigem Kenntnisstand vollkommen ausgeschlossen werden.
Unsere ausführliche Vorab-Pressemappe zur Hannover Messe 2015 finden Sie zum Download unter: http://www.schaeffler.de/content.schaeffler.de/de/press/presskits/press_kit_hmi/press_kit_hmi.jsp

Schaeffler ist mit seinen Produktmarken INA, LuK und FAG ein weltweit führender Anbieter von Wälz- und Gleitlagerlösungen, Linear- und Direktantriebstechnologie sowie ein renommierter Zulieferer der Automobilindustrie für Präzisionskomponenten und Systeme in Motor, Getriebe und Fahrwerk. Die global agierende Unternehmensgruppe erwirtschaftete im Jahr 2013 einen Umsatz von rund 11,2 Milliarden Euro. Mit mehr als 80.000 Mitarbeitern weltweit ist Schaeffler eines der größten deutschen und europäischen Industrieunternehmen in Familienbesitz.
Die Sparte Industrie liefert über eine weltweit marktnahe Organisation und Anwendungsberatung Komponenten und Systeme für rund 60 verschiedene Industriebranchen. Das Portfolio umfasst über 225.000 Produkte und reicht von millimetergroßen Miniaturlagern z. B. für Dentalbohrer bis zu Großlagern mit einem Außendurchmesser von mehreren Metern, z. B. für Windkraftanlagen.

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Datum: 20.01.2015 - 14:51 Uhr
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