Für das nächste Qualitätslevel der hochgenauen Fertigungsautomatisierung mit maximaler Vielseitigkeit
EIN Sensor - VIER Anwendungen: 3D Inline Messtechnik, 3D Roboterführung, Vollständigkeitsprüfung, Qualitätskontrolle
(PresseBox) - Flexibilität, Genauigkeit und Vielseitigkeit haben einen Namen: Area Profile Scanner 3D, kurz APS3D. Die smarte, hochgenaue Sensor-Innovation ist ein Wegbereiter für die Erschließung neuer 3D Roboterführungs- und Automatisierungs-Applikationen. Möglich wird dies durch eine weltweit einzigartige Kombination aus Stereometrie, Triangulation und Phase-Shift-Methoden.
Diese Innovation überzeugte auch die Jury des "Innovationspreis der deutschen Wirtschaft" und zeichnete ISRA VISION als Sieger mit der 3D Sensorproduktfamilie "Plug & Automate" aus.
Der APS3D lässt sich ideal in die Qualitätsprüfung des Eingangsmaterials, zum Beispiel von Blechteilen, oder zur passgenauen Endmontage integrieren. Die neue Generation leistungsfähiger 3D Sensoren erlaubt die hochpräzise Vermessung von Freiformflächen - eine wichtige Voraussetzung für die lückenlose Qualitätssicherung während der automatisierten Montage sowie bei robotergeführten 3D Vision- Applikationen.
Dreidimensional - ein einfaches Wort das heutzutage in aller Munde ist: Alle reden darüber - vom 3D Fernseher, 3D Drucker bis zum 3D Kinofilm. Aber auch in der Fertigungsautomation wird 3D immer präsenter. Hier insbesondere von ISRA: Das Unternehmen ist seit Jahren führend im Bereich der 3D Robot Vision Lösungen - ISRA VISION misst 3D!
Mit dem Area Profile Scanner (APS3D) stellt das Unternehmen wieder einmal seine Innovationskraft unter Beweis. Er ist der Beginn einer völlig neuen Leistungsklasse von 3D Sensoren. Die einzigartige "All-in- One"-Lösung deckt die stetig steigenden Ansprüche an höchste Genauigkeit und Flexibilität in der 3D-Inline Messtechnik, der 3DRoboterführung und der flexiblen, produktionsnahen Qualitätssicherung ab. Er gestattet die schnelle und verlässliche Erfassung von Oberflächeninformationen - angefangen bei der automatischen 3D Datengenerierung, über 3D Punktewolken und Data Meshing bis hin zum Abgleich mit CAD-Daten. Das macht ihn zu einem idealen Werkzeug für Applikationen wie Shape Measurement, Maßhaltigkeitsprüfung und geometrische In-line Messung.
Möglich wird dies durch die Kombination und Verschmelzung dreier unterschiedlicher, gleichzeitig jedoch äußerst effizienter Messprinzipien: Der Stereometrie, der Triangulation per Multi-Linien und Zufallsmuster sowie speziellen hochauflösenden Phasen-Shift- Methoden.
Der APS3D ist ein intelligenter Sensor und gehört zur "Plug & Automate" Produktfamilie. Die integrierte Recheneinheit ermöglicht den Betrieb ohne zusätzlichen Computer und erhöht damit zusätzlich die Flexibilität. Der Sensor arbeitet als Stand-Alone-Lösung oder am Roboter montiert. Er liefert auch bei der Vermessung großer Flächen schnelle Resultate mit einer Genauigkeit im Bereich von wenigen Mikrometern. Erhältlich ist der Sensor in verschiedenen Ausführungen für Messfelder bis zu 460 x 380 mm. Bei noch größeren oder besonders komplexen Flächen lassen sich mehrere Sensoren zu einem modularen System verknüpfen.
Der über intuitive Software einfach bedien- und steuerbare APS3D wird vorkalibriert ausgeliefert. Durch die schnelle Hardware-Installation und intuitive Menüführung ist eine einfache Einrichtung gewährleistet.
Er eignet sich für den Einsatz bei unterschiedlichsten Aufgaben, angefangen bei der Einzelmessung für Montage-Features, der Überprüfung von Merkmalen und Positionen, der Geometrieerfassung ganzer Bauteile, dem CAD-Abgleich oder der Eingangsprüfung. Sein Einsatzspektrum ist so vielfältig, dass er nahezu alle Anforderungen eines Fertigungsbetriebs an Roboterführung und Qualitätssicherung abdecken kann.
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Datum: 24.03.2015 - 15:59 Uhr
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