Produktionsfaktor Kühlschmierstoff von Master Chemical
Produktionsfaktor Kühlschmierstoff, die richtige Wahl bedeute vielfältige Vorteile für die Produktion und Wirtschaftlichkeit in metallbe- oder verarbeitenden Unternehmen.
(industrietreff) - EINSPARUNGEN VON 33.000 € PRO JAHR
Die Notwendigkeit, die Kosten bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktivität zu senken, war der Antrieb eines namhaften Familienunternehmens sich über Alternativen im Bereich Kühlschmiermittel zu informieren.
Schlechte Werkzeugstandzeit war ein Hauptproblem für diesen Zulieferbetrieb für die Automobilindustrie.
Hochdruckadditive sind der Schlüsselfaktor, um die Schnittkräfte zu verringern und somit die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich zu erhöhen.
Das bereits eingesetzte Produkt konnte die Leistung für wirtschaftliches Bohren und Gewindeschneiden von V-2904 Stahl mit einer Härte von 330 Brinell nicht erbringen.
Die Entwicklung von Hochleistungskühlschmierstoffen ohne die Verwendung von umweltschädlichen und gesundheitsschädlichen Zusatzstoffen ist die Stärke von Master Chemical Europe. Master Chemical entwickelt Produkte, die speziell für die Bedürfnisse des europäischen Marktes abgestimmt sind, im Forschungs- und Entwicklungszentrum in Needham Market, Suffolk, Groß-Britannien.
Ansprechpartner und Lieferant für den deutschen Markt ist die Firma Graushaar UG aus Groß-Rohrheim.
Master Chemical TRIM® E950 wurde dem Kunden empfohlen und einer eingehenden Testphase unterzogen. Die Ergebnisse waren hervorragend. Dieses Produkt wurde entwickelt, um beispiellose Schmierfähigkeit zu liefern. Es ist eine proprietäre Mischung auf neuer pflanzlicher Basis und premium-nicht-chlorierten und nicht-geschwefelt Hochdruckadditiven.
Diese Additive verhindern effektiv die Bildung von Aufbauschneiden bei schwierigen Zerspanungsoperationen und Materialien, wie sie üblicherweise in der Luftfahrt- und Automobilindustrie verwendet werden.
Dank der milden Formulierung ist diese Premium-Emulsion sehr bedienerfreundlich. Seine überlegene Schmierfähigkeit bietet eine hervorragende Oberflächengüte und Standzeit auf allen Arten von schwer zerspanbaren Materialien. Dazu gehören Aluminium-Legierungen, Inconel, Titan und Edelstahl. Im konkreten Fall werden Antriebskomponenten und Innenraumsysteme hergestellt.
Ein weiterer großer Vorteil von TRIM® E950 ist, vor allem in Gebieten mit sehr weichem Wasser, seine äußerst geringe Schaumbildung. Dies macht es besonders geeignet für moderne Werkzeugmaschinen, die teilweise mit sehr hohen Drücken arbeiten.
Die feine Emulsion gewährleistet eine schnelle Benetzung von Schneide und Werkstück. So werden die Standzeiten verlängert und die Bildung von Korrosion verhindert.
Der Prozess erlaubt es dem Hersteller, die Anzahl der gebohrten Löcher von 1800 auf 3000 zu erhöhen, bevor das Werkzeug gewechselt werden musste. Die entspricht einer Einsparung von 40% oder umgerechnet 400 Euro pro Woche.
Die Häufigkeit von einem Werkzeugbruch sank von vorher 5 x pro Woche auf jetzt 0.
Dies bedeuten weitere Einsparungen von 625 Euro pro Woche.
Der Erfolg auf der Testmaschine führte zu einem weiteren Einsatz von TRIM® E950 in einem zweiten Bearbeitungszentrum. Hier wurden Gewinde M10 in der Serienproduktion alle 6-7 Sekunden gebohrt. Der Wechsel auf dieser Maschine erhöht die Standzeit um 210 Minuten bis 240 Minuten.
Weitere Maschinen und Anwendungen werden nun auf TRIM® E950 umgestellt. Das Unternehmen hat kalkuliert, dass, wenn die Umstellung abgeschlossen ist, Einsparungen zwischen 32.000 und 33.000 Euro pro Jahr alleine an Werkzeugkosten erzielt werden.
Themen in dieser Meldung:
kuehlschmierstoff
kuehlschmiermittel
zerspanung
metallbearbeitung
metallverarbeitung
drehen
fraesen
schleifen
bohren
master-chemcial
graushaar
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
DIEDRON – Filtration von industriellen Flüssigkeiten
Mit der Erfahrung und dem Know-How aus mehreren Jahrzehnten entwickelt und fertigt Diedron hocheffiziente Nebenstrom-Filtergeräte zur Filtration bei 3 – 5 µm.
Die Filtergeräte der Cleantower-Serie erfüllen alle Anforderungen an eine effektive, einfache, schnelle und wirtschaftliche Filtration.
Die Einsatzgebiete sind unter anderem: Zerspanung & Schleifen (Kühlschmierstoffe, Schneidöle), Kunststofftechnik (Kühlwasser), Draht- und Senkerodieren sowie Reinigungsanlage.
MASTER CHEMICAL – Kühlschmierstoffe von Weltformat
Seit über 60 Jahren steht Master Chemical für führende Kühlschmierstoffe im Bereich Zerspanung und Schleifen.
Durch konstanten Fortschritt in der Forschung und Entwicklung von Kühlschmierstoffen erhalten Sie Produkte, die bezüglich Leistung, Eigenschaften, Stabilität und Humanverträglichkeit – besonders jedoch durch modernste Technologie und Formulierung – global an der Spitze stehen.
Graushaar UG
Friedrich-Ebert-Str. 12
68649 Groß-Rohrheim
Telefon: 0 62 45 - 99 45 289
Telefax: 0 62 45 - 99 45 290
Mobil: 0151 - 256 77 376
Internet: http://www.graushaar.de
E-Mail:info(at)graushaar.de
Datum: 14.07.2015 - 09:16 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1237889
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Markus Graushaar
Stadt:
Groß-Rohrheim
Telefon: 06245-9945289
Kategorie:
Industrie
Anmerkungen:
Diese HerstellerNews wurde bisher 542 mal aufgerufen.
Die Meldung mit dem Titel:
"Produktionsfaktor Kühlschmierstoff von Master Chemical
"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Graushaar UG (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Alle Meldungen von Graushaar UG
Klöckner: Der Kanzler sollte endlich aufwachen
PTC stellt sich jungen Talenten vor: Tag der offenen Tür in München, 12. Juni 2024
Bundeskanzler besucht HARTING auf der HANNOVER MESSE / Technologiegruppe präsentiert Innovationen für eine klimaneutrale Zukunft
Brandschutz-Programme 2024: Pläne und Nachweise effizienter erstellen
METOCLEAN Reinraumpads– Oberflächenreinigung mit passender Preis-Leistung