Durch neue Schmelztiegel-Beschichtungen kann eine Verunreinigung der Schmelze vermieden werden

(PresseBox) - Morgan Advanced Materials hat sein umfangreiches Angebot an Schmelztiegelbeschichtungen für Gießereien um zwei weitere Produkte erweitertIn Gießereien können Metallschmelzen durch den Kontakt mit dem Schmelztiegel verunreinigt werden. Wenn die Oberfläche der Schmelztiegel-Innenseite beschichtet wird, sinkt dieses Risiko jedoch erheblich, da die Beschichtung wie eine Diffusionssperre wirkt. So wird eine chemische Reaktion zwischen dem geschmolzenem Metall und dem Schmelztiegel verhindert.
Die Beschichtungen PROTM und STARTM von Morgans Geschäftsbereich Molten Metal Systems wurden eigens entwickelt, um Verunreinigungen auszuschließen und damit die Qualität des geschmolzenen Metalls sowie des Gussstückes zu erhöhen.
Mit der Filmbeschichtung PRO lässt sich das Risiko von Verunreinigungen von reinen Legierungen während des Schmelz- und Haltevorgangs deutlich verringern. Darüber hinaus reduziert PRO die Schlackenbildung und erleichtert so die Reinigung des Schmelztiegels. Die PRO-Beschichtung kann mit Wasser als Dispersionsmittel angerührt und mit einem Pinsel flächig auf den Schmelztiegel aufgetragen werden. Bei Abplatzungen oder anderen Beschädigungen des Schmelztiegels können die schadhaften Stellen mit PRO ausgebessert werden.
Die PRO-Beschichtung besteht aus chemisch gebundenem, gesintertem Aluminium und kann für Schmelzvorgänge bei Temperaturen von bis zu 1600 Grad eingesetzt werden. Damit eignet sie sich bestens für die Bearbeitung von hochreinem Aluminium, Aluminiumlegierungen oder Edelmetallen.
Morgans STAR-Beschichtung wurde speziell für das Aufschmelzen von reinem Aluminium (Al5N) entwickelt. Sie kann auf alle Arten von Schmelztiegeln aus Tonerde oder Kohlenstoff aufgesprüht werden. Anschließend wird die Beschichtung gebrannt. Die Beschichtung besteht überwiegend aus Bornitrid, gemischt mit Oxiden, und kann bei Schmelztemperaturen von bis zu 1000 Grad eingesetzt werden.
Bei der Bearbeitung von Aluminium unterbindet die STAR-Beschichtung die Verunreinigung der Metallschmelze sowie die Schlackenbildung im Schmelztiegel. Somit lässt sich beim Aufschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen ein hoher Reinheitsgrad der Schmelze erreichen.

Mirco Pavoni von Morgan Geschäftsbereich Molten Metal Systems erläutert: «Bei der Herstellung hochreiner Schmelzen spielen Beschichtungen eine große Rolle. In Tests konnte nachgewiesen werden, dass Metalle, die in Schmelztiegeln mit einer Beschichtung von Morgan Advanced Materials aufgeschmolzen wurden, eine besonders hohe Reinheit aufwiesen. Mit diesen Beschichtungen lassen sich also qualitativ hochwerte Gussstücke herstellen, die Gesamtbetriebskosten senken und der Reingewinn des Kunden steigern.»
Weitere Informationen finden Sie unter www.morganmms.com/coatings

Morgan Advanced Materials ist ein weltweit in der Werkstofftechnik tätiges Unternehmen, das eine breite Palette hochspezieller technischer Produkte mit außergewöhnlichen Eigenschaften für vielfältige Industrien und verschiedenen Standorte anbietet.
Aus einer umfangreichen Palette fortschrittlicher Materialien fertigen wir Komponenten, Baugruppen und Systeme, die deutlich verbesserte Leistungen für die Produkte oder Prozesse unserer Kunden bieten. Sie werden für höchste Genauigkeitsansprüche produziert und viele werden für den Einsatz in extremen Umgebungen entwickelt.
Das Unternehmen lebt von Innovationen. Unsere Materialwissenschaftler und Anwendungsingenieure arbeiten eng mit Kunden zusammen, um herausragende und differenzierte Produkte zu schaffen, die effizienter, zuverlässiger und länger funktionieren.
Morgan Advanced Materials ist weltweit präsent mit mehr als 10.000 Mitarbeitern in 50 Ländern und bedient spezialisierte Märkte in den Bereichen Energie, Transport, Gesundheitswesen, Elektronik, Sicherheit und Verteidigung, Petrochemie und anderen Industriebranchen. Das Unternehmen ist an der Londoner Börse im Bereich Engineeringnotiert (Aktien-Symbol MGAM).
Um mehr über Morgan Advanced Materials zu erfahren, besuchen Sie www.morganadvancedmaterials.com

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Datum: 20.07.2016 - 17:07 Uhr
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