IndustrieTreff - Unternehmensbereich Catalysts der BASF baut Produktions- und Prüfkapazitäten in Deutschland aus

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Unternehmensbereich Catalysts der BASF baut Produktions- und Prüfkapazitäten in Deutschland aus

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Unternehmensbereich Catalysts der BASF baut Produktions- und Prüfkapazitäten in Deutschland aus

(pressrelations) -

  • Zusätzlicher Trockner für Adsorptions- und Trockenmittelproduktion am Standort Nienburg
  • Erweiterung der Serienfertigung von Abgaskatalysatoren für Fahrzeuge in Nienburg
  • Inbetriebnahme von neuen Prüfständen für das Motorentestlabor in Hannover
Ludwigshafen/Nienburg, 22. April 2010 ? Der Unternehmensbereich Catalysts der BASF, der weltweit führende Anbieter von Katalysatoren, hat an seinen Betriebsstätten in Nienburg und Hannover mit mehreren Investitionen seine Produktions- und Prüfkapazitäten ausgebaut.

Das Unternehmen nahm heute den dritten Bandtrockner an seinem Standort in Nienburg in Betrieb und erhöhte damit die Kapazität einer der modernsten Produktionsanlagen für Adsorptions- und Trockenmittel weltweit.

Mehrere Millionen Euro investierte BASF in den neuen, 40 Meter langen Bandtrockner aus hochlegiertem Edelstahl, der bei der Herstellung von Aluminiumsilikat-Perlen, den KC-Trockenperlen®, eingesetzt wird. Von der Auftragsvergabe bis zur Inbetriebnahme vergingen nicht einmal zwölf Monate, inklusive des Baus einer 50 Meter langen Produktionshalle für den neuen Trockner.

"Indem wir unsere vorhandenen Dampftrockner um einen weiteren Gastrockner ergänzen, erreichen wir eine höhere Anlagenverfüg¬barkeit und vergleichsweise niedrigere Energiekosten", sagt Peter Engelmann, Standortleiter für das Werk für Adsorptions- und Trockenmittel in Nienburg. "Wir sind in Bezug auf Produktions¬kapazität und -technik gut aufgestellt und bestens darauf vorbereitet, die Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft zu erfüllen."

"Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Technologieführerschaft und unsere Wettbewerbskraft auszubauen", ergänzt Dr. Peter Polanek, Director, Catalysts Operations Europe. "Trotz des wirtschaftlich schwierigen Umfelds halten wir an unserem Bekenntnis zu Investi¬tionen und Innovationen als Treiber für langfristiges Wachstum fest."

Am Standort in Nienburg werden verschiedene Silika- und Alumina-basierende Chemiekatalysatorträger, Adsorptions- und Trockenmittel weiterentwickelt und hergestellt ? unter anderem KC-Trockenperlen® ?, die einen kosteneffektiven und umweltfreundlichen Adsorptions¬prozess gewährleisten. Die Trocknungsmittel werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen die Entfernung von Feuchtigkeit unerlässlich ist, um die zerstörenden Auswirkungen von Kondensation, Vereisung und Korrosion zu vermeiden. Im ver¬gangenen Sommer erhielt der Standort Nienburg einen Lieferauftrag in Rekordhöhe über 2.000 Tonnen KC-Trockenperlen® H und WS für die größte Silikagel-Gasaufbereitungsanlage der Welt nahe der russischen Stadt Vyborg.





Zusätzlich zu ihrer Trocknererweiterung baut die BASF im benachbarten Werk für Fahrzeugkatalysatoren in Nienburg die Produktion von Katalysatoren für schwere LKW und Nutzfahrzeuge aus. "Die Euro-6-Norm erfordert das Einhalten strengerer, gesetzlich festgelegter Abgasgrenzwerte ab 2013 auch für Nutzfahrzeuge und schwere LKW und fördert die vorzeitige Einhaltung mit Anreizen,? so Gunnar Gädke, Standortleiter des Werks für Abgaskatalysatoren in Nienburg. "Dank der aktuellen Produktionserweiterung können wir mit der steigenden regionalen Nachfrage nach unseren hochwertigen Abgasnachbehandlungslösungen für schwere LKW Schritt halten." Neben Abgaskatalysatoren für benzin- und dieselbetriebene Fahrzeuge beschichtet das Werk Nienburg auch Kühler mit dem PremAir®-Katalysator, der Ozon in Sauerstoff umwandelt.

Darüber hinaus hat der BASF-Unternehmensbereich Catalysts die Erweiterung seines Motorentestlabors in Hannover abgeschlossen und mit neuen Motorprüfzellen die Prüfkapazität um fast 30 Prozent erhöht. Das Unternehmen erprobt seine Produktentwicklungen, beispielsweise Abgaskatalysatoren für benzin- und dieselbetriebene Fahrzeuge, im eigenen Haus. Seit der Gründung des Labors in Hannover wurden bereits viele neue Technologien zur Produktion von Abgaskatalysa¬toren für Fahrzeuge sowie Umwelttechnologien für andere Märkte und Anwendungen zur Marktreife gebracht.

Ãœber den Unternehmensbereich Catalysts der BASF
Der Unternehmensbereich Catalysts der BASF ist der weltweit führende Anbieter von Umwelt- und Prozesskatalysatoren. Er bietet hervorragende Expertise bei der Entwicklung von Technologien zum Schutz der Luft, zur Produktion von Kraftstoffen und zur effizienten Herstellung einer Vielzahl von Chemikalien, Kunststoffen und anderen Produkten. Mit unserer branchenweit führenden F E-Plattform, unserem leidenschaftlichen Streben nach Innovationen und unserem umfassenden Wissen über Edel- und Nichtedelmetalle, entwickelt BASF`s Catalysts division eigene, einzigartige Katalysatoren und Adsorbentien, die unseren Kunden helfen, noch erfolgreicher zu sein.

Ãœber BASF
BASF ist das führende Chemie-Unternehmen der Welt: The Chemical Company. Das Portfolio reicht von Chemikalien, Kunststoffen und Veredlungs¬produkten bis hin zu Pflanzenschutzmitteln, Feinchemikalien und Öl und Gas. Als zuverlässiger Partner hilft die BASF ihren Kunden in nahezu allen Branchen, erfolgreicher zu sein. Mit hochwertigen Produkten und intelligenten Lösungen trägt die BASF dazu bei, Antworten auf globale Herausforderungen wie Klimaschutz, Energieeffizienz, Ernährung und Mobilität zu finden. Die BASF erzielte 2009 einen Umsatz von mehr als 50 Milliarden ? und beschäftigte am Jahresende rund 105.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Weitere Informationen zur BASF im Internet unter www.basf.com.


Joseph Jones
Tel.: +1 732 205-5557


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Datum: 22.04.2010 - 21:33 Uhr
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