Ein Podcastüber digital-vernetzte Montagearbeitsplätze in der Produktion
Thema„Smart Factory Assembly“: Horst Sälzle und Marc Pangerl zu Gast im „Bossard Expert Talk“
(PresseBox) - Bossard ist viel mehr als Verbindungs- und Befestigungselemente, ist viel mehr als Komponenten und Verarbeitungsgeräte: In der der 21. Folge des Bossard Expert Talk rücken Horst Sälzle und Marc Pangerl mit „Smart Factory Assembly“ (SFA) den digital-vernetzten Montage-Arbeitsplatz in den Vordergrund, der gerade auch mittelständische Firmen beim Einstieg in die Digitalisierung und die Produktion 4.0 unterstützt.
Dabei geben der Department Leader Automation & Tooling und der Business Development Manager SFA bei Bossard Deutschland nicht nur Einblick in die Herausforderungen der Fertigungsbetriebe, sie erklären auch Prinzip und Vorteile der Industrie 4.0 Montageplattform und veranschaulichen an Beispielen aus der Praxis, wie pragmatisch der Weg zur Transformation einer Produktion sein kann.
Von Automotive über Maschinenbau und Truck & Trailer bis hin zur Medizintechnik: Immer weniger qualifizierte Arbeitskräfte, immer komplexere Arbeit eines Werkers, immer häufiger personalisierte Produkte mit kleineren Losgrößen sind über eine Vielzahl von Branchen hinweg drei besonders große Herausforderungen in der Produktion. Es kostet Zeit und Geld, Leute für die Montage anzulernen, und es scheint nahezu unmöglich, ein flexibles und zuverlässiges Netz bei Umorganisationen am Platz oder auch nur für kurzfristige Personalausfälle, ja selbst bei einer Mittagspause sicherzustellen.
Genau hier setzt die smarte Lösung von Bossard an, so Horst Sälzle und Marc Pangerl. Auf höchst verständliche und nachvollziehbare Weise füllen sie die halbe Stunde der Podcast-Folge mit den vielen Aspekten und Möglichkeiten, die SFA bietet, um u.a. mit digitalen Arbeitsanweisungen komplexe Vorgänge zu vereinfachen und unterm Strich zu einer höheren Wettbewerbsfähigkeit beizutragen.
Horst Sälzle: „Durch den Einsatz von Technologie und Automation und durch das Zusammenspiel von Soft- und Hardware werden repetitive und körperlich anstrengende Aufgaben automatisiert, die Verfügbarkeit von Fachwissen verbessert und gerade für junge Talente und Nachwuchskräfte die Attraktivität der Arbeit in der Fertigungsindustrie erhöht.“ Und Marc Pangerl ergänzt: „Mit unserer Plattform ELAM Solutions gewährleisten wir, dass die Werker – Ziel 0-Fehler-Startegie – sicher durch den Montageprozess geführt und die geforderten Bauteile richtig hergestellt werden.“
Prozesssicherheit durch Echtzeit-Datenerfassung, Rückverfolgbarkeit und Prozessüberwachung sind ebenso Themen der 21. Podcast-Folge von Bossard wie Flexibilität und an die Kundenbedürfnisse maßgeschneiderte System-Anpassungen. Kurzum: Nach etwas mehr als 30 Minuten haben die Zuhörer eine erste Ahnung, wie Unternehmen von der Bossard Expertise in der Fertigungsinnovation profitieren können.
Zur Podcast Folge Smart Factory Assembly: https://open.spotify.com/episode/37Vh80we0XiGss3VTZd5bh?si=e699d4d99dcd410bWeitere
Informationen zum Bossard Expert Talk: https://www.bossard.com/de-de/ueber-uns/company/deutschland/bossard-expert-talk/
Informationen zu Smart Factory Assembly: https://www.bossard.com/de-de/smart-factory-assembly/
Zum Artikel in der Webnews: https://www.bossard.com/de-de/ueber-uns/company/deutschland/webnews/webnews-27-2025-expert-talk-folge-21-sfa/
Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.
Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehört unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.
Mit rund 3’000 Mitarbeitenden in weltweit 33 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2024 einen Umsatz von 986,4 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.
Themen in dieser Meldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.
Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehört unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.
Mit rund 3’000 Mitarbeitenden in weltweit 33 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2024 einen Umsatz von 986,4 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.
Datum: 01.08.2025 - 11:12 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2188728
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Markus WeberBernhard Krebs
Stadt:
Illerrieden
Telefon: +49 (7306) 782-139+49 (160) 947413-65
Kategorie:
Maschinenbau
Anmerkungen:
Diese HerstellerNews wurde bisher 0 mal aufgerufen.
Die Meldung mit dem Titel:
"Ein Podcastüber digital-vernetzte Montagearbeitsplätze in der Produktion
"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Bossard Deutschland GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Alle Meldungen von Bossard Deutschland GmbH
Der nächste Schritt bei der Skalierung von Perowskit-Photovoltaik mit linearer thermischer Verdampfung für die Massenproduktion
Die Kosten für Kühlschmierstoffe um 50 % senken – automatisiertes KSS-Management mit dem neuen FluidWorker® 50 von MAW macht’s einfach möglich
TufLok® oder Nytemp® - zwei Funktionsbeschichtungen zur Verliersicherung
Neu von Bossard: PEM® IFH-Bolzen™ schützt vor Eindringen von Wasser