Emplica: Reparatur von Schalungsplatten spart Geld
Zürich, April 2011. Phenolharzbeschichtete Schalungs-Platten müssen beim Betonieren einiges aushalten: Es entstehen Löcher und Risse, in die der Beton quillt und unerwünschte „Nasen“ auf dem Bauteil hinterlassen. Die Folge ist, die Platten müssen oft ausgetauscht werden. Mit dem Reparatursystem von Emplica lassen sie sich ohne viel Aufwand reparieren. Das spart Kosten und verlängert die Lebensdauer.
(industrietreff) - Betonverarbeitende Unternehmen sind gezwungen, Schalungsplatten oft durch neue zu ersetzen, da sie starke Gebrauchsspuren aufweisen. Das ist teuer. Der Austausch einer phenolharzbeschichteten Schalungsplatte beispielsweise in einem Rahmenelement kostet durchschnittlich etwa 500 Euro – Material und Arbeitszeit.
Das Schweizer Unternehmen Emplica vertreibt ein Reparatursystem, mit dem beschädigte Schalungsplatten einfach und schnell repariert werden können. Dazu hat der Hersteller Sperrholzplättchen entwickelt, um die schadhaften Stellen auszubessern. Mit einem speziellen Zylinderkopfbohrer wird ein kreisrundes Loch gebohrt, etwas Leim in die Öffnung eingebracht, das Plättchen eingesetzt und mit einem Hammer festgeklopft. Die Oberfläche der Platte ist wieder gleichmäßig eben, der Schaden beseitigt. Sollen lange Risse repariert werden, werden die Plättchen überlappend nebeneinander eingesetzt.
Damit jeder aus der betonverarbeitenden Branche mit dem Emplica-Reparatursystem problemlos umgehen kann, wird der Zylinderkopfbohrer mit einer handelsüblichen Oberfräse
verwendet. Ein Tiefenanschlag gewährleistet, dass die Löcher immer die genau gleiche Tiefe haben. Besonders praktisch: Der Zylinderkopfbohrer verfügt über Wendemesser, die nicht mehr nachgeschliffen, sondern einfach ausgewechselt werden, wenn sie stumpf sind. So bleibt der Durchmesser der Bohrlöcher immer exakt der gleiche. Der Zeitaufwand, um ein Reparaturplättchen einzusetzen, beläuft sich maximal auf zwei Minuten. Die Lebensdauer einer Platte kann also mit wenig Aufwand um durchschnittlich 25 Prozent verlängert werden.
Im Gegensatz zur verbreiteten Spachtelmethode auf Basis einer Epoxidharzhaltigen Zwei-Komponentenmasse, ist das Reparatursystem von Emplica umweltverträglich, deutlich schneller zu verarbeiten, sauberer und mutet dem ausführenden Arbeiter keine schädlichen Dämpfe zu. Die Holzplättchen werden aus nordischem Birkensperrholz hergestellt, das aus nachhaltig wirtschaftenden Forstbetrieben in Europa stammt.
„Das Emplica Reparatursystem verlängert die Lebensdauer von Schalungsplatten, spart Kosten, und ist einfach und schnell zu bedienen.“, erklärt Jan Herud, Geschäftsführer von Emplica.
Um das Reparatursystem optimal nutzen zu können, stellt Emplica den Anwendern Schulungs-Videos und genaue Anleitungen auf www.emplica.com zur Verfügung.
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Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Das in Zürich ansässige Unternehmen entwickelt und produziert Produkte, um Betonschalungen zu reparieren. Emplica betreibt eine eigene Forschungswerkstätte, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Dadurch kann Emplica auch auf spezielle Kundenwünsche eingehen. Die Firma wurde 2010 von Jan Herud gegründet, der schon früh mit Holz in Verbindung kam, da seine Familie ein Sägewerk betrieb. Dadurch entstand auch die Idee für das Schalungsreparatursystem.
Emplica AG
Jan Herud, Geschäftsführer
Tel.: +41-76 3 83 35 22
E-Mail: jan(at)emplica.com, Web: www.emplica.com
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Le Ruyet – PR, Text, Social Media
Christiane Manow-Le Ruyet
Tel.: +49-89 12 74 95 82
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Datum: 26.04.2011 - 20:24 Uhr
Sprache: Deutsch
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Maschinenbau
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Freigabedatum: 26.04.2011
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