Weltneuheit: handgeführtes Kernbohrsystem für Metall

FEIN erfindet neues Bohrverfahren: handgeführtes Kernbohren

(industrietreff) - Schwäbisch Gmünd, 7. Juni 2011. FEIN, der Erfinder des Elektrowerkzeugs, stellt das weltweit erste handgeführte Kernbohrsystem für Metall vor. Es verbindet die Vorteile einer leistungsstarken Handbohrmaschine mit denen eines Hartmetall-Bohrwerkzeugs. Das handgeführte FEIN Kernbohrsystem KBH 25 ermöglicht einfaches, schnelles und komfortables Bohren von Löchern bis 25 Millimeter Durchmesser in Metallen bis 20 Millimeter Materialstärke. Metallverarbeitende Betriebe können damit an allen gängigen Metallen, an gewölbten, lackierten und unebenen Flächen sowie auch an schwer zugänglichen Stellen arbeiten. Die FEIN KBH 25 ist ab September 2011 im Fachhandel erhältlich.

Bohren - neu erfunden
Die FEIN KBH 25 ist ein auf die Anforderungen des handgeführten Kernbohrens abgestimmtes Bohrsystem: Es kombiniert eine leistungsstarke Handbohrmaschine mit speziellen Hartmetall-Kernbohrern. Die Bohrtechnik wurde von FEIN entwickelt und zum Patent angemeldet. Das neue Verfahren vermeidet unnötige Materialzerspanung und reduziert dadurch deutlich den erforderlichen Kraftaufwand. Der HSS-Zentrierbohrer bohrt nur so lange wie nötig und wird entkoppelt, sobald der Kernbohrer auf das Material trifft. Die gesamte Vorschubkraft kann so für die Kernbohrung genutzt werden. Bei Materialdurchbruch schiebt eine Druckfeder den Zentrierbohrer nach vorne und stößt den Bohrkern aus.

Für einen schnellen Arbeitsfortschritt bei gleichzeitig geringer Vorschubkraft sorgen zudem die standzeitoptimierten Hartmetall-Kernbohrer mit spezieller Schneidgeometrie und einer Schnittbreite von nur 2,8 Millimetern. Zusätzlich bietet FEIN eine Hartmetall-Kernbohrer-Linie mit Titan-Aluminium-Nitrit-Oberflächenbeschichtung an. Diese sind sehr hitzebeständig und haben gute Gleiteigenschaften. Dadurch erreichen sie eine höhere Lebensdauer und einen 20 Prozent höheren Arbeitsfortschritt als unbeschichtete Hartmetall-Kernbohrer.

Über 115 Jahre Erfahrung mit anwendernahen Bohrsystemen

Als Erfinder der weltweit ersten elektrischen Handbohrmaschine hat FEIN über 115 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Anwendungslösungen im Bereich Bohren. Mit dem FEIN Metall-Kernbohrsystem KBH 25 reagiert das Traditionsunternehmen auf die Anforderungen der Anwender: Sie benötigen eine universell einsetzbare, handliche und trotzdem leistungsstarke Kernbohrmaschine für unterschiedliche Materialien und Einsatzsituationen. Für große Bohrdurchmesser standen Metallbearbeitern bisher Lochsägen oder Kernbohreinheiten mit Magnetfuß zur Auswahl.

Lochsägen werden per Bohrfutter auf eine normale Bohrmaschine aufgesteckt. Sie sind einfach in der Handhabung, erfordern jedoch einen hohen Krafteinsatz und können nur für Materialstärken bis acht Millimeter genutzt werden. Stationäre Kernbohreinheiten zeichnen sich durch ihre sehr hohe Leistungsfähigkeit aus. Andererseits sind sie mit mindestens zehn Kilogramm Gewicht aber auch verhältnismäßig unhandlich und finden nur bei magnetischen, mindestens zehn Millimeter dicken Metallen Verwendung. Mit der FEIN KBH 25 kann im Vergleich zu handelsüblichen Lochsägen bis zu dreimal, zum konventionellen Spiralbohren sogar bis zu fünfmal schneller gearbeitet werden.

Qualität und Komfort für Handwerker
Die FEIN KBH 25 arbeitet mit einer für Hartmetall-Bohrwerkzeuge optimalen Drehzahl. Die Tachoelektronik hält die Drehzahl konstant und ermöglicht auch unter hoher Belastung einen gleichmäßigen, zügigen Arbeitsfortschritt. Das Metall-Kernbohrsystem wird in Schwäbisch Gmünd-Bargau hergestellt, ist besonders robust konstruiert und zeichnet sich durch eine hohe Lebensdauer aus. Für die notwendige Leistung sorgt ein 1.200 Watt starker Hochleistungsmotor. Der Metallgetriebekopf und das glasfaserverstärkte, verwindungsfreie Motorgehäuse in Topfbauweise sind extrem belastbar. Rotierende Maschinenteile sind sicher gelagert und sorgen für präzise Bohrungen. Im Fokus der Neuentwicklung steht ebenfalls die Sicherheit des Handwerkers: Das Kernbohrsystem ist mit einer Drehmoment-Rutschkupplung ausgestattet. Diese trennt die Antriebsspindel sofort, wenn der Kernbohrer sich verklemmt. Die Werkzeugaufnahme FEIN QuickIN PLUS sorgt für einen schnellen, werkzeuglosen Zubehörwechsel.

Handgeführtes Kernbohren testen
Interessenten können die Leistungsfähigkeit und Anwendungsvielfalt des handgeführten Metall-Kernbohrsystems von FEIN beim teilnehmenden Fachhandel ausgiebig testen. Weitere Informationen ab September unter: www.fein-kbh25.com

Das handgeführte FEIN Metall-Kernbohrsystem KBH 25 ist im Fachhandel erhältlich. Bezugsquellen unter: http://www.fein.de/corp/de/de/dealer/dealer_search.php

Hochauflösende Produktfotos und diesen Text finden Sie zum Download unter: http://www.panama-pr.de/download/FEIN-KBH25-DE.zip

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Datum: 08.06.2011 - 09:10 Uhr
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