Sonderhoff Misch- und Dosieranlage mit Siemens Steuerung dosiert Dichtungsschaum auf der K-Messe

(PresseBox) - Auf der weltgrößten Kunststoffmesse, vom 16. bis 23. Oktober 2013 in Düsseldorf, stellt Siemens zusammen mit Sonderhoff die mit der Steuerung Simotion D 445 ausgestattete Misch- und Dosieranlage DM 403 von Sonderhoff Engineering der internationalen Kunststoffbranche vor. Den Fachbesuchern wird live demonstriert, wie das Polyurethan basierte 2-Komponenten Dichtungsschaumsystem Fermapor K31 von Sonderhoff Chemicals von der Anlage präzise dosiert und konturgenau aufgetragen wird.
Simotion D445 - synchrone Steuerung im zwei Millisekunden Takt
Die Steuerung Simotion D 445, die sich durch eine übersichtliche Visualisierung und einheitliche Bedienstandards auszeichnet, ist ein skalierbares, modular aufgebautes, leistungsstarkes "Motion Control System", das mit hoher Flexibilität überall dort eingesetzt wird, wo präzise Bewegungsführung eine Rolle spielt. Die Simotion D445 koordiniert sowohl die Achsbewegungen des Sonderhoff Linearroboters LR-HD (High Dynamics) als auch sämtliche Schaltvorgänge am Mischkopf sowie alle verfahrenstechnischen Aggregate (Servomotor, Mischer, Pumpen) via Profinet bei einem Regeltakt von zwei Millisekunden taktsynchron zueinander.
Hohe Regelgüte für beste, reproduzierbare Dichtungsqualität
Durch die taktsynchrone Koordination der Maschinenaggregate sind die Verfahrbewegungen der Achsen auch bei Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min in ihrer Wiederholgenauigkeit auf ±0,1 mm hochpräzise, was entscheidend ist für eine genaue und konstante Reproduzierbarkeit des Dichtungsauftrags. Die hohe Beschleunigung von bis 10 m/s² ist insbesondere auch bei Bauteilen mit kleineren Radien wichtig. Hierbei ist die maximale Vorschubgeschwindigkeit über die gesamte Bewegungsbahn zwingend konstant zu halten. Beides ist entscheidend für einen gleichmäßig dimensionierten Dichtungsauftrag, vor allem an den Kopplungsstellen. Eilganggeschwindigkeiten bis nahezu 60 m/min tragen zur Minimierung von Leerlaufzeiten beim Wechsel zwischen zwei oder mehreren Bearbeitungspositionen bei.

Sicherheit inklusive
Die Bewegungsabläufe und Geschwindigkeit der CNC-Achsen des Linearroboters der Misch- und Dosieranlage DM 403 können durch die Safety-Funktion SLS (Safely Limited Speed) sicher begrenzt werden. Das geschieht, insbesondere beim Teachen mit dem Simatic Mobile Panel, in unmittelbarer Nähe zu Bauteil und Roboter, zum bestmöglichen Schutz des Bedienpersonals. Wird ein vorgegebener Wert unzulässig überschritten schaltet die dezentrale F-CPU Achsen und Aggregate kontrolliert ab, ebenso bei anderen Schutzverletzungen im Automatikbetrieb.
Neuer G-Code-Interpreter
Der neue, performante G-Code-Interpreter für die Simotion D445 von Siemens setzt die Verfahrprogramme der Misch- und Dosieranlage für die Abarbeitung im Motion Controller um. Sonderhoff hat gemeinsam mit Siemens für den Maschinenbediener eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit G-Code-Editor entwickelt, womit sich individuelle Verfahrprogramme an der Misch- und Dosiermaschine teachen, editieren und verwalten lassen. So reichen bereits grundlegende CNC-Kenntnisse aus, um die Anlage in kürzester Zeit sicher bedienen zu können.
Die Bedienung der Sonderhoff Misch- und Dosieranlage mit Siemens Steuerung und die Visualisierung der Bedienoberfläche erfolgt am Bedienpult über einen 19" großen Touchscreen-Monitor mit einer Auflösung von 1280 x 1024 Pixel. Das maschinennahe Einrichten der Verfahrprogramme wird von einem tragbaren Simatic Mobile Panel mit 10"-Display und einer Auflösung von 800 x 600 Pixel unterstützt.
Große Flexibilität und einfache Integration der Misch- und Dosieranlagen in bestehende Fertigungen
Ein wichtiges Argument für die Simotion D445 ist der modulare Aufbau. Kundenspezifische Anlagenvarianten mit zwei bis vier Materialkomponenten sind möglich. Bei Bedarf können Servomotormodule für zwei oder mehr Handlingachsen hinzugefügt werden.
Die verstärkte Nachfrage aus dem Markt nach einheitlichen Standards für die Steuerungstechnik von Produktionsanlagen war auch für Sonderhoff der Grund, den Kunden mit der Siemens Steuerung Simotion D 445 für seine Misch- und Dosieranlagen zusätzlich eine weitere Alternative zu der bisherigen Steuerung anzubieten. Die Maschinenbaureihe DM 40x von Sonderhoff lässt sich damit noch einfacher in die Fertigungskonzepte der Kunden mit bestehenden Siemens Steuerungen integrieren. Zusätzlicher Vorteil für die Sonderhoff Kunden: bei Inbetriebnahme der Sonderhoff Misch- und Dosieranlage entsteht kein weiterer Schulungsbedarf, weil das Maschinenpersonal mit der Handhabung der Siemens Automatisierungstechnik vertraut ist und die Bedienerführung bereits kennt.

Die Sonderhoff Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Köln ist der System-Lieferant für polymere Dichtungs-, Klebe- und Vergusslösungen auf Basis von Polyurethan, Silikon und PVC, für Anlagenbau, Automation sowie Lohnfertigung im Bereich Dichten, Kleben und Vergießen.
Das Sonderhoff System verbindet dabei chemisch-technische Kompetenz mit kreativen Ingenieurleistungen in den Bereichen Mischen und Dosieren sowie Verfahrenstechnik, kombiniert mit einem Serviceangebot, dass nur ein Ziel hat: den zufriedenen Kunden.
Die Dichtungs- und Vergussprodukte von Sonderhoff werden in den verschiedensten industriellen Anwendungsbereichen eingesetzt, für das Abdichten und Versiegeln von Bauteilen aus der Schaltschrank-, Elektronik-, Beleuchtungs-, Automobil-, Klimatechnik-, Filter-, Photovoltaik-, Verpackungs- sowie Haushaltsgeräteindustrie.
Sonderhoff Chemicals GmbH in Köln entwickelt und produziert polymere Dichtungs-, Klebe- und Vergusssysteme auf Polyurethan-, Silikon- oder PVC-Basis und vertreibt diese weltweit. Dabei kann auf die Erfahrung von mehr als tausend Formulierungen zurückgegriffen werden. Das Dichtungsmaterial wird auf oder in die Bauteile der Industriekunden aus unterschiedlichsten Anwenderbranchen mit Hilfe der FIPFG- / FIP- (Formed-In-Place Foam Gasketing / Formed-In-Place) Technologie aufgetragen.
Sonderhoff Engineering GmbH in Hörbranz / Österreich entwickelt und vertreibt weltweit Misch- und Dosieranlagen für das Niederdruckverfahren sowie Automationskonzepte nach den Vorgaben der Kunden, von der Stand-Alone-Anlage bis zur vollautomatischen Produktionsstraße zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen.
Sonderhoff Services GmbH (Köln) und Sonderhoff Polymer-Services Austria GmbH (Dornbirn / Österreich) haben sich als Lohnfertiger für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in höchster Präzision (über-)regional gut positioniert. Sie bieten ihre Dienstleistungen der Bemusterung von Prototypen über Null- und Kleinserien bis hin zur Serienfertigung im Produktionsmaßstab von Dichtungsapplikationen an Bauteilen und Systemkomponenten der Industriekunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz an. Partnerfirmen übernehmen das Lohnschäumen und -vergießen für die Sonderhoff Kunden in Großbritannien, Polen, Spanien, Indien, Thailand, Japan und Korea.
Die Tochtergesellschaften der Sonderhoff Unternehmensgruppe in Italien, den U.S.A. und China bieten den Industriepartnern und OEMs aus unterschiedlichsten Anwenderbranchen in diesen Ländern die ganze Palette ihrer Dienstleistungen an: Lohnschäumen und -vergießen, technischen Service, Beratung und Schulung sowie Produktion und Verkauf der chemischen Formulierungen des Dichtungsmaterials und Vertrieb der Misch- und Dosieranlagen von Sonderhoff.

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Datum: 14.10.2013 - 16:37 Uhr
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